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高質量的為熱成型創建模板可以通過各種製造方式實現，包括 3D 列印。在上一篇文章中，我們探討了 SLS 用於創建熱成型模板的技術及實用知識！接下來，這篇我們將深入探討使用 SLA 3D 列印創建熱成型模板，包括最佳實踐方法、優點等等。

什麼是樹脂 3D 列印？

那SLA有什麼好處？

光滑的表面處理
SLA 3D 列印能夠製造出表面光滑的零件且無需任何後期處理，從而節省大量時間！在熱成型中有光滑的表面是非常有用，這使成品在某些應用中更容易脫模，減省工序又無損成品質量。

在下圖中，你可以看到樹脂3D 列印部件（SLA）沒有明顯的層次，而用線材3D 列印（FDM）製作的相同部件則有清晰的層次紋理。

列印複雜圖案
SLA 3D 列印能夠實現非常精細的效果。這在熱成型中非常有用，尤其是在創建具有特定表面圖案、紋理甚至文字的模板時。

兼容各種材料
SLA 3D 列印可與數十種樹脂兼容，每種樹脂都具有特定的特性。其中一些樹脂，如 Formlabs 的高溫樹脂，是製作熱成型模板的理想材料。

Formlabs 高溫樹脂（來源：Formlabs）

設計和製造熱成型模板
以下是使用 SLA 3D 列印設計和製作熱成型模板時要特別注意的一些提示和最佳實踐方法。

氣孔尺寸
由於 SLA 3D 列印非常精確，你可以創建小到幾乎看不見的氣孔。對於 Mayku Multiplier，我們建議氣孔不超過 0.4 毫米。較大的氣孔可能會導致最後列印出來的部件出現明顯的氣孔，或在成型過程中導致塑料板破裂。我們也建議在原型設計階段測試模板的最小氣孔。

帶有氣孔的熱成型模板

以下是實現最佳氣孔的兩個技巧：

• 在模板表面增加 0.4 毫米的錐形氣孔，氣孔在模板背面變大（約 2 毫米）。這樣可以防止樹脂滯留。
• 在對模板進行後處理和固化之前，用針或氣槍清除所有氣孔內未固化的樹脂。

列印方向
當列印切片時，一定要確定零件的方向，使零件上可肉眼看見的支撐材料盡量減少。這樣你列印出來的模板會看起來更好，也能節省後期處理時間。

空心模板
在某些情況下，製作空心模板可以減少列印時間和材料用量。

在製作空心模板時，應該在物體的內部添加支撐結構，以增加其阻力並允許多次使用。內部結構隨後可以用石膏或類似材料填充，使部件恢復實心，但重要的是不要覆蓋氣孔，而模板內部的密度取決於應用和其整體尺寸。

最後，如果你的模板將與 Mayku Multiplier桌上型壓力成型機 一起使用，我們建議在挖空的物體上使用至少 5 毫米的外殼。

層高
SLA 3D 列印的層線不如線材 3D 列印 (FDM) 那麼明顯。如果你的模板需要光滑的表面，請在最後的模板上使用 0.05 毫米的層高，以盡量減少層線的可見度。

還需要注意的是，如果模板的幾何形狀有很多曲線特徵，圖層可能會更加明顯。在這種情況下，你可以通過列印較薄的圖層和修改列印方向來更好地隱藏圖層線。

SLA 熱成型模板的應用
使用 SLA 3D 列印機製作的熱成型模板在各行各業的應用中發揮著關鍵作用。其中包括：

• 工業設計：高水平的細節和複雜的幾何形狀對工業設計師來說非常重要，而樹脂3D 列印可滿足他們的需求，為產品或其他部件或工具創建適用於艱苦工作環境的外殼。

• 巧克力：乾淨的表面紋理和小細節對巧克力製作者來說至關重要。樹脂3D 列印是一項近乎完美的技術，可用於創建獨特而複雜的設計。

• 包裝：在製作包裝原型時，高水平的細節和模板尺寸公差是關鍵，而 SLA 3D 列印技術恰恰可以實現這一點。