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2025-12-24 【3D列印】MakeGood 推出低成本 3D 列印兒童行動輪椅

【3D列印】MakeGood 推出低成本 3D 列印兒童行動輪椅
設計檔案同步於 MakerWorld 開放釋出

若你曾造訪我們在 Formnext 展會的攤位,想必會走進那間專門規劃的空間 —— 我們在那裡接待了特別來賓,也就是 MakeGood 非營利組織團隊。這家總部位於美國紐奥良的機構,專注於為行動障礙者打造獨特專案。

 
3D 列印兒童行動輪椅

在 Formnext 展會上,MakeGood 正式發表了「3D 列印幼兒行動訓練器(TMT)」。這款低成本、開源的行動輔具,旨在幫助有行動困難的幼童提升獨立自主能力、協調性與社交發展。如今,這項優秀的專案已上架 MakerWorld 平台,任何人都能免費下載檔案,並透過家用 3D 印表機自行製作。

儘管這是一款行動輪椅,但無需高階設備 —— 一台 Bambu Lab P2S 就足夠了!整個專案已針對這款 3D 印表機進行了最佳化調整。

 
| 創作者革命:一款色彩鮮活的兒童行動輔具
 
MakeGood mobility chair

TMT 採用完全開源模式釋出。MakeGood 提供了完整的模型檔案、組裝說明與教育資料,可透過該組織官網www.3dmobility.org)及 MakerWorld 平台 免費下載。

從現在起,只要擁有能列印 PETG 與 TPU 材料的 3D 印表機,任何人都能製作出功能完備的輔具,適用年齡層涵蓋 1 至 8 歲兒童。在這個專業輔具取得不易、商用產品價格往往超出許多家庭預算的世界裡,這項行動絕不僅僅是一項技術新奇之作,更成為推動社會變革的實際工具。

 

這款設備的完整製作成本僅約 150 美元,幾乎所有部件皆為 3D 列印製成。

組裝所需材料如下:
· 約 10 捲 PETG 列印材料(最低需求 8 捲,若零件採用多色列印,數量需相應增加)
· 2 至 3 捲 TPU 列印材料(數量取決於列印設定,以及是否要列印坐墊)
· 少量五金配件:6 個螺栓、2 個螺母、2 個墊圈、2 個前輪腳輪、1 個後輪腳輪

單台 3D 印表機列印所有零件約需一周時間,若使用多台印表機,可大幅縮短製作時程。

但 TMT 的意義不僅在於成為成功的開源專案典範,更展現了創作者運動(maker movement)日益壯大的力量。這款設備外觀吸睛、色彩鮮明、離地高度低,設計上確保孩子能與同儕保持眼神交流。

它專門為患有腦性麻痺、脊柱裂,或因早產入住新生兒加護病房而導致發育遲緩的兒童設計。對許多年幼使用者而言,這款行動訓練器是邁向獨立的第一步,有時更是協助他們學會走路的過渡階段。

這一點在 Formnext 展會上得到了印證:一戶當地德國家庭帶著患有行動障礙的兒子 Keo 前來拜訪,Keo 正需要一台 TMT,最終順利帶走了其中一把輪椅 —— 這感人時刻的背後,離不開 Bambu Lab 的支持。

 

| 從 Reddit 帖子到傑出 3D 列印創新

MakeGood 由諾姆・普拉特(Noam Platt)創立並領導,他不僅是認證醫療建築師,同時也是為殘疾人群體設計與研發新型技術的專家。

 

團隊成員還包括:高級設計總監菲利普・鄧納姆(Philip Dunham),專精於高階運算設計(1999 年因山地自行車事故導致 C-5 級四肢癱瘓);高級製造總監詹姆斯・羅伯特三世(James Robert III),定製醫療設備領域的創新者(先天性肢體差異患者);以及艾希莉・沃里昂博士(Dr. Ashley Volion)、塞吉歐・奎瓦斯博士(Dr. Sergio Cuevas)、西安娜・帕迪(Sianna Paddie)、史考特・雷多克(Scott Reddoch)、馬蒂・麥克馬洪(Marty McMahon)與布雷特・斯文森(Brett Swensen)。

另一位核心貢獻者是斯凱勒・利文斯頓(Schuyler Livingston),他是 LINK PBC 聯合創始人,同時也是資深工業設計師。

這項「3D 列印幼兒行動訓練器」專案的起源,要追溯到一篇 Reddit 帖子 —— 發布時間距離這款行動輔具在 MakerWorld 上線幾乎恰好一年。

 
儘管背景為金融領域,但多年來一直從事設計工作的菲利普・鄧納姆随後加入團隊;之後,來自 TOM Global(一間專注於連結需求者與創作者的組織)的漢娜(Hannah)與安珀(Amber)也參與其間。
 

 
從一開始,所有人都秉持著相同目標:打造一款易取得、價格親民、易於製作且容錯率盡可能高的設備。這項專案由一場小型實驗逐漸發展為專業的設計工程流程,團隊將數百個步驟與分析記錄在 Miro 看板上,將其視為設備演進的地圖。

其中一個關鍵階段,是確定在不影響功能的前提下,有多少部件可透過 3D 列印製成。

最初團隊認為,輪子、綁帶等部分部件需要另行採購,但經過數代原型測試後發現,3D 列印的應用邊界遠超預期。最終,幾乎所有部件 —— 從框架到坐墊與綁帶 —— 都能透過 PETG 與 TPU 材料列印完成,僅需另行購買螺栓、腳輪等小型金屬配件。

團隊對每個新版本的輔具都進行了嚴格測試,針對耐用性、可列印性與組裝便利性,進行了細微卻至關重要的優化。他們還將原型機分發給六個家庭,這些家庭在數個月內提供的反饋,幫助團隊完善了每一個細節。

 

 
在專案推進過程中,團隊發現最大的挑戰並非技術本身,而是觸達真正有需求的人群。

在輔助技術領域,長期存在著一道「可及性鴻溝」:創作者願意提供幫助,卻不認識有需求的人;而殘疾人士需要輔具,卻不知道可透過當地創作者獲得。

資金支援也至關重要,但其作用方式卻超出預期 —— 印表機、材料與原型製作費用,主要由 Bambu Lab 與 CookieCAD 等公司提供支持。

 

| 當創作者彌補鴻溝

 

這項專案第一階段的最高潮,是在 2025 年 Formnext 展會上的亮相。在 Bambu Lab 的支持下,MakeGood 向廣大受眾展示了這款成品行動輔具,吸引了極高關注度,並引發了一系列新的社群驅動型專案。

造訪展會的創作者紛紛表示願意打造類似解決方案,全球各地的家庭也開始申請為孩子購買這款行動訓練器。

「我可以保證,我們每個人遲早都會面臨行動障礙,」諾姆・普拉特表示,「在我看來,殘疾群體與非殘疾群體之間毫無區隔。我們本是同一群人,只不過在需要輔助技術的時間線上有所不同。人生某個階段,我們都會需要這類設備。我希望生活在一個人人都能獲得設計精良、效果優異的輔助技術的世界裡,這樣當我將來面臨行動障礙時,仍能繼續做自己熱愛的事。」

這也是為什麼,優質、貼心的輔具應當實現全民可及。商業市場無法解決這個問題,但人們可以 —— 設計師、工程師、建築師與創作者,都能奉獻自己的時間與技能,打造一個更具包容性的世界。

「沒有人會為我們代勞這件事,」普拉特進一步表示,「商業市場根本不會回應這些需求。人類歷史上第一次,設計工具與製造方式變得如此簡便,任何人都能花 30 分鐘為他人設計一樣東西,並真正打造出改變生活的設備。我已經做過很多次了。我們所有人 —— 尤其是設計師、建築師與工程師 —— 都有責任在每一個設計中融入包容性。當我們打造出易於使用的產品、系統與建築時,實際上是在為每一個人創造一個更具包容性的未來。」

MakeGood 的這項專案,以及其在 MakerWorld 平台上的開源釋出,證明了這類行動的可行性。

它向我們展示,當技術不再僅用於大規模生產,而成為協作的工具時,便能以最簡單、最直接的方式改變人們的生活。

所有照片由 MakeGood 公司提供,版權所有。

文章来源

 

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