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【3D列印技巧】Drywise 智慧線材乾燥機評論&效果對比

本篇由國際知名3D列印專業媒體3D Printing Industry 對線材乾燥系統 Drywise 做了一系列開箱評比及效果測試，對於Drywise 這品牌還不熟悉或還在比較線材乾燥機的創客們，來閱讀這篇幫助你做決定吧!

如果使用潮濕線材進行3D列印會對零件質量產生負面影響，比如 : 表面光潔度差和機械性能降低。為了解決這個問題，很多人使用烤箱或食品脫水機來乾燥材料。但這樣的解決方式必須一次乾燥整個線軸，而且不能控制每個材料的最佳溫度，導致線材在乾燥、潮濕環境下反反覆覆，反而更傷害材料的品質。
 

( Source : 3D Printing Industry )

Drywise如何提高3D列印效果？

Drywise直立式智慧線材乾燥機在3D列印過程中乾燥線材，大大加快了整個工作流程。只需要不到 1 小時的時間就能在 3D 列印前對非常濕的線材進行預處理。也縮短了停機時間，對於需要高產能生產零件的用戶來說很重要。

1. 智慧傳感器
可確保材料乾燥到最佳狀態。這可確保絲材在乾燥或 3D 列印過程中不受損害，從而最大限度地減少材料浪費，降低用戶的相關成本。

2. 預編程材料
Drywise 還為各種品牌的線材提供了預設參數。因此，用戶無需在每次烘乾前手動輸入烘乾設置，從而確保了一致和最佳的烘乾效果。這也消除了一堆的猜測，不需研究或試驗不同的設置就能獲得完美的結果。     

3. 防止系統過熱
這些傳感器還能防止系統過熱，在檢測到堵塞時自動關閉加熱器。可以高枕無憂地在熄燈生產環境中無人看管的情況下運行 Drywise 系統。
 

Drywise開箱內容

系統完全封閉在金屬外殼內,體積小巧,能適應大多數添加製造工作環境
使用性方面，收集的濕氣存儲在位於Drywise後部的一個乾燥管中。這些管子可以輕鬆取下和更換,最小化了目標高產量生產的3D印表機停機時間。管子也可以通過將其內容物倒入容器並在240°C下加熱約4小時來再生。

Drywise的前後面板,包括4.3英寸觸控銀幕、出口、乾燥管和預熱器。( Source : 3D Printing Industry )

Drywise包裝安全牢固,沒有任何損壞或缺失的部件。我們只需 10-15 分鐘就能讓系統運行起來,安裝過程很容易單人完成。

( Source : 3D Printing Industry )

包裝中沒有包含線軸架。推薦可以在許多網站上下載模型來列印，或也有部分3D列印機本身就有線軸架，大家可自行斟酌靈活調整擺放位置

Drywise的包裝、套件內容和3D可列印的卷軸架。( Source : 3D Printing Industry )

Drywise性能測試對比

為了評估Drywise的性能,3D Printing Industry進行了一系列測試,比較了使用和不使用該乾燥系統列印的零件。在每項測試中,3D Printing Industry都將材料暴露在潮濕環境中,確保其吸收了足夠的濕氣,從而嚴重影響零件質量。以下主要使用了材料昂貴,常用於工業應用的TPU和尼龍等高度吸濕線材進行測試 :

TPU 收縮測試

BASF TPU未乾燥線材 vs. 乾燥線材 ( Source : 3D Printing Industry )

BASF TPU兼具高剛性和良好柔性, 適用於生產功能性原型和最終使用零件。當用TPU 3D列印時,Drywise明顯減少了拉絲,尤其是尖頭部分。乾燥過的材料也表現出更少的滲出,表面質量和層疊質量明顯改善。
 

PAHT CF 收縮測試

PAHT CF 9891未乾燥線材 vs. 乾燥線材 ( Source : 3D Printing Industry )

Luvocom PAHT CF 9891的碳纖維增強聚酰胺具有高強度和耐高溫特性，結果差異極大,乾燥過的線材在尖頭部分只有微弱的拉絲痕跡。而未乾燥的材料則遭受了持續的缺陷。

 

PAHT尼龍 橋接測試(評估在無支撐3D列印時的差異)

使用未乾燥和乾燥線材3D列印的懸臂測試 ( Source : 3D Printing Industry )

使用Lehvoss Luvocom 3F PAHT 9825尼龍線材時,Drywise使橋接模型更加整潔,下垂程度也更小。濕線材在擠出時發出明顯的爆裂聲,表示濕氣正在沸騰和蒸發。這導致最終零件出現明顯的不一致性。
 

TPU 單一零件對比測試

下半部為乾燥材料,上半部為未乾燥材料 ( Source : 3D Printing Industry )

一開始使用 Drywise 列印了一個模型。中途暫停了 Drywise,讓模型的第二半部分在不進行乾燥的情況下擠出。使用 BASF TPU 64D，模型的乾燥下半部分實現了乾淨均勻的層疊,沒有表面缺陷。在移除 Drywise 後,濕材料產生了大量滲漏和拉絲,以及不良的表面質量和多個層間隙。

PA 六角形和圓柱形 測試

未乾燥和乾燥 BASF PA 線材 3D 列印的六角和圓管精度測試件 ( Source : 3D Printing Industry )

結果表明,使用 Drywise 列印的零件精度明顯提高，使用乾燥線材3D 列印的尺寸平均差值為 0.1465 mm,明顯低於未乾燥的 0.2186 mm。此外,使用 Drywise 的整體標準差為 0.0454 mm,而未使用時為 0.0633 mm。

 

實際應用案例中的性能
 

PLA 百合葉輪
 

使用未乾燥和乾燥 PLA 3D 列印百合葉輪 ( Source : 3D Printing Industry )

使用 PLA 3D列印了一個常用於泵浦中創造離心力推動液體流出的百合葉輪。雖然這種材料不太吸濕,但在 3D列印界很受歡迎。這個測試是很好的機會來判斷在 3D 列印 PLA 之前進行乾燥是否會有明顯的好處。

測試的結果乾燥線材呈現良好的幾何形狀,沒有明顯缺陷,而未乾燥的則出現了明顯的拉絲。不過,未乾燥線材的缺陷沒有尼龍或TPU等更吸濕材料那麼嚴重。

TPU 驅動皮帶


使用未乾燥和乾燥TPU3D列印驅動帶 ( Source : 3D Printing Industry )

未乾燥線材由於含水量高,在層與層之間產生了不一致和間隙，帶上的所有齒輪上也明顯出現了拉絲。使用Drywise乾燥後，零件具有良好的表面質量和縫隙質量,沒有任何可見的缺陷。

PA 差速器齒輪箱