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2019-05-28 【3D列印應用】礦坑專用對講機,開發全歷程!

【3D列印應用】礦坑專用對講機,開發全歷程!

「Sybet公司」的產品設計師.馬西(MaciejBurzyński)專為採礦產業提供整合性安全設備,他承擔的責任包含了產品的可行性、生產到技術問題,以及新產品上市的成效。不同於一般對講機,必須額外考量到地下數百公尺的使用環境,以及在意外發生時,也能是幫助救援隊盡速找到生還者的保命工具。



 
礦業專用設備
委託客戶「KGHM採礦公司」擁有全球34,000多名員工,50多年來一直是銅、銀礦的大盤商。重點需求包括:按鈕配置需符合過去的使用習慣、「緊急按鈕」要額外保護,以便在意外中也能呼叫救援、採礦環境非常吵雜,無線電搭配的喇叭會比手機大上幾倍…等。
由於商品量產必須使用數萬美元的射出模具,無論在風險還是財務上都是很大的賭注;設計階段的任何錯誤都將是昂貴、耗時的代價。過去沒有3D列印的時代,開發中的每個環節到成品都得耗費龐大資金,而設計師在考量到精度及強度的需求後,選擇使用Sinterit Lisa SLS 3D列印機開發產品。

 
 
節約開發成本
除了對講機主體使用PA12尼龍粉末列印,配件如TPU天線及彈性矽膠按鈕也使用Sinterit Lisa 3D列印機開發原型。所有零件以開模製作將花費超過四萬美元,比起一次性的費用,設計師選擇投資SLS 3D列印機設備;不但省下75%的花費,還能用於後續的其他專案。以往該公司外包製作的專案平均需等待幾週並花費八千美元以上,這次設計師決定嘗試內部開發,整個過程耗時兩天、費用不到兩百美元。由於3D列印的品質精良,設計原型可以提供客戶測試確認,定案後才製作量產模具。
 

 
創造附加價值
使用SLS 3D列印機能在內部測試原型,除了精簡工作時間及成本花費、降低來往的錯誤風險,對設計師更重要的是──無須透過其他公司協助,對新產品有絕對的保密性。「現在的3D列印機運作順暢,我們的原型設計平均需列印24-28小時。我只需要在早上設定3D列印,第二天下午就能進行測試、爭取訂單。」設計師.馬西強調。原型設計僅是生產過程,最終產品則用於保障礦工的生命安全、降低事故風險,能以電池連續使用30天的無線電設備,是緊急應變中最重要的產品考量。
 
 
快速達成投資報酬率(ROI)
對企業而言,Sinterit Lisa的價格遠低於來回開模、修改重製的費用,使用PA12Flexa Grey兩種生產對講機模組的成本低於六百美元、耗時約四天。與開模製作的四萬美元進行比較,在原型開發初期就已達成ROI。後續取得客戶訂單、或用於最終零件…等,則是3D列印機為企業創造的無數價值;在分秒必爭的時代,如何透過快速原型設計降低成本、縮短交期更是訂單成交的關鍵。(延伸閱讀:台灣新創設計力,前進歐洲市場!

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參考資料

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