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2020-03-24 【3D列印快訊】艱鉅時代開新局:整潔、安全、場域快篩!

【3D列印快訊】艱鉅時代開新局:整潔、安全、場域快篩!

位於荷蘭的「ERIKS」企業是為各大行業提供技術組件及服務的公司,公司內部猶如科幻片的場景:高架輸送帶、科技設備及焊接火光四處流轉;然而在如此多元的工業製造下,乾淨及安全是他們的第一準則,「ERIKS」是如何透過3D列印技術,開啟足以撼動全球產業的服務?

 
(影片可選簡體中文字幕。)
 
保持整潔.安全作業
「保持整潔、安全作業」是該企業維持高效的關鍵,同時也是達成生產目標及交期不可或缺的要素,內部光線明亮、地板一塵不染。「我們已經使用3D列印一段時間,主要製造原型、夾具和固定裝置,以及過去無法製造的終端零件;目前已有數十個通過認證的客製化零件,用於改善生產設備的安全性。」ERIKS聚合物技術主管.賈伯(Job van de Sande)表示。
 
 
現今的3D列印技術已能吻合各種需求,例如:將包膜捲筒固定後可由單一人力進行更換作業、或是固定特殊零件的位置讓機械手臂完全焊接…等。賈伯強調:「使用3D列印流程不只是增加產量並改善工作安全而已,目前為止我們已在生產過程中節省了35萬歐元。(約一千多萬新台幣)」每個過程省下的人力及時間最終匯聚成巨大的成本差異,甚至是保護專業人員的生命安全。

 
 
量身訂做,場域快篩
3D列印技術的加入讓「ERIKS」能提供嶄新的服務內容,然而棘手的是企業主很難在既有體制中發現問題或值得改善的關鍵流程,因此他們為客戶進行「場域快篩」的服務,並提供量身訂做的生產指導方針,以達成真正的效果。
 

經過場域快篩後的改善工具由客戶或ERIKS工程師設計,再以內部的Ultimaker S5 Pro Bundle 3D列印機系統製作,這些在3D列印中心訂做的零件經過認證,擁有穩定的品質、機械效果和重製性。
 

「即使在多年後重複更換消耗品,新零件也能擁有品質一致的性能;若客戶希望能全面掌控與自主生產,可以搭配Ultimaker 3D列印系統、取得電子檔自行列印,大幅省下倉儲管理及物流的費用。」Ultimaker 3D列印系統從硬體、軟體到材料商完全串聯,設備間能透過遠端傳輸,在地球的兩端自由工作──這些數位轉型能同時節省「ERIKS」與客戶端的成本。
 
艱鉅時代,開創商機
「ERIKS」的新型清潔生產設備符合EC1935 / 2004,並設有大型ISO 6級無塵室,除了符合歐洲食品安全法規外,也正申請FDA法規,未來更持續延伸至食品安全3D列印零件、製藥和醫療用途發展,主動服務更多元的產業結構。
 

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