【3D列印快訊】Snow Business: 3D列印製雪機的最終零件 Snow Business是製雪和冬天效果的世界領先者。該公司開發了用於電影和電視行業的落雪機，以及使用在聖誕節 展覽會和其他現場活動。 他們使用Ultimaker 3D列印機進行原型設計，功能性測試和製造落雪機的最終零件。在內部3D打印明顯加快它們 歷代的設計過程，並且在整個過程中節省大量的成本。 由於他們與大型生產公司合作，所以有機會在電影中看到他們製作的雪。曾製作過007：詹姆斯·邦德、金牌特務、 BJ單身日記等所有電影裡的雪都是由他們製造的。 Paul Denney是Snow Business研究部的負責人，負責設計落雪 機。 R＆D大部分的重點是放在機器的噴嘴上，也就是機器將空氣與流體混合以產生降雪效果的地方。 R＆D歷代研發過程 保羅解釋噴嘴具有複雜的空氣和流體流動幾何形狀，這使它們無法使用射出成形。他說，創造新噴嘴的唯一方法是通 過3D列印。新噴嘴是通過列印，不斷重複的嘗試、調整模型的過程來開發的，通常在達到符合公司設定的高質量標準 設計之前經常進行大量修改 Snow Business 用Ultimaker來3D打印出最終的噴嘴。 新噴嘴的開發是通過歷代過程來進行的，經常進行多次修改。 外包 在公司開始與Ultimaker合作之前，他們將噴嘴的生產外包給SLS服務機構。保羅說明「供應商提供的零件品質很好， 但速度很慢且價格昂貴。」 當他需要更改設計時，他都需要訂購至少125英鎊的新訂單，然後需要等7天才會送達。 這明顯的阻礙了R&D的研發週期，因此公司開始研究一個可以加快歷代設計過程的內部解決方案。 我真正需要的是一種技術讓我可以自己去使用，能夠親自使用是我所需要的。所以我們購買了我們第一個Ultimaker。 桌上型3D列印機 Paul取得Ultimaker 2+來使用於原型設計，並為落雪機製造新的噴嘴。與外包解決方案形成鮮明對比的是，他幾乎可以在 幾個小時內列印新的零件，而且成本很低(只有一些線材的成本)。雖然他仍然可以使用SLS服務，但內部解決方案從長遠來 看更具成本效益。 事實上，Paul估計，他們為公司購買的第一台列印機在短短2個星期內就已經回本了。 使用Ultimaker3自由的設計 在Ultimaker 2+上是用ABS來列印噴嘴。Paul曾經把模型分成兩部分，在印刷完成後在把它們黏在一起。這樣做的原因是， 當一起列印時，ABS上的支撐結構會在最後零件上留下痕跡。最近，該公司的Ultimaker 3D 列印機擴展範圍到使用 Ultimaker 3的列印機。 現在，Paul能夠使用尼龍和水溶性PVA支撐來列印單個噴嘴，在成品上不會留下痕跡，並節省後期列印組裝的時間。 由於Ultimaker節省的成本，第一台列印機的價格估計在2週內就可以回本。 3D列印運用在工程上 保羅希望未來會3D列印出“非常巨大”的物件，因為它將進入i.a的汽車和航空航太部門。正如他所說的「這是世界 上最好的列印機」 他很高興能夠開始使用這項技術。 內部桌上型3D列印機可以徹底改變企業開發和生產零件的方式。 Snow Business在產品開發的不同階段使用Ultimaker ，包括原型設計，功能測試以及最終使用零件。 有關更多工業上的3d列印案例，請查看我們的網站內容。 原文出處:https://ultimaker.com/en/stories/50488-snow-business-3d-printing-final-parts-for-high-value-snow-machines
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