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2022-04-26 【真空成型應用】直角造型完美包覆，提升脱模效果2法寶！

【真空成型應用】直角造型完美包覆，提升脱模效果2法寶！

真空吸塑不夠貼合？模具冷卻好難拆？現在無需再手動挖洞，且即使是90度切角物件造型也不怕，包覆效果完美緊密，提升脱模效果2法寶！

真空成型機的技術原理，是將塑膠材料片加熱軟化後，下壓真空成型注塑片，貼合於吸塑模型的表面，在高溫下塑型、冷卻後定型；從「矽膠脫模」、「食品工藝」、「模具開發」、「泡殼包裝」、「醫療輔具」等，現在已經非常廣泛的結合使用。

抽真空的過程中，氣流是否能順暢的在材料片、加工物品中流動，以及物件造型複雜程度，是影響真空吸塑品質的兩大原因，而為了提升品質，通常會以手動挖洞的方式，或是在設計加工模具之前，勁量避開90度直角切角造型，來確保材料片和物件可以緊密貼合。（點我看：真空吸塑3口訣：泡殼包裝品質再進階！）

提升脱模效果，另有兩大法寶可選擇：

・彈性軟料材料片

選擇彈性軟料的材料片，在加熱後瞬間下壓的包覆效果，會比其他硬質片材有更良好的效果，且因為冷卻後，依然保有原本的彈性軟料特性，也可以更輕鬆就將物件從材料片上取出。（點我看：DIY威士忌球形冰模，百變冰塊飲料玩創意！）

（使用FormBox Flex彈性材料片進行抽真空，即使冷卻定型後也能輕鬆脱模。）

・金屬平台密集孔洞

Mayku Pro Mesh金屬工作平台，表面有超細1.2mm的不銹鋼材質製成，上面有1000多個小孔動，和原本Formbox機器配備的孔洞工作平台相比，更能讓更多空氣從真空成型模具的周圍排出。

（圖中左側／使用Pro Mesh金屬工作平台的真空吸塑效果。圖中右側／使用Formbox基本配備工作平台的真空吸塑效果。）

Pro Mesh密集的小孔洞排列，這樣的結構可以讓空氣能流暢通過網格，在真空成型瞬間下壓的邊線更緊密貼合，完成品會更加峰利乾淨；上圖中的鯛魚燒表面魚鱗，也因次能呈現更精細的凹凸效果，同時保有光滑平整的表面，即使造型複雜也能順暢的成型。（點我看：矽膠翻模夾腳拖鞋，自成生產線免外包！）

喜歡這次的分享嗎？嘗試運用不同材質特性，在加工過程中巧妙搭配，跳脫傳統製作概念，更能提升真空成型成功率，調整細微的使用工具，再細微的結構造型，都能精細的呈現；三帝瑪提供的不只是3D列印，立即聯絡我們暸解更多真空成型應用的案例。